Шлифовальные, заточные круги

Абразивные круги для заточки различают по 4 параметрам:

1. По форме.

В зависимости от назначения, от характера работ, вида заготовки, типа и формы металлорежущего инструмента выбирается профиль:

• Прямой – для заточки лезвийных инструментов, червячных фрез, резцов и долбяков. Прямым профилем также выправляют лезвия ножей.
• В виде чашки – для заточки фасонных резцов и инструментов.
• В виде тарелки – для заточки дисковых пил (заостренные края легко проникают между зубьями), долбяков, червячных фрез, зубьев фрез.

2. По абразиву.

Абразивный материал – это мелкое зерно с острыми кромками, которое снимает с заготовки слой за слоем. От его основных свойств (твердости, стойкости к высоким температурам, химикатам и механическим воздействиям) зависит качество заточки, шероховатость поверхности.

3. По виду связки.

В качестве связующего элемента, который соединяет абразивные частицы, изготовители используют:

• Вулканитовый (вулканизированный синтетический каучук). Обладает большой эластичностью и упругостью, поэтому круги, изготовленные на ней, применимы не только для предварительного шлифования, но и для окончательных операций шлифования, а также для абразивного полирования.
• Бакелитовый (искусственная смола). Позволяет изготовленному на ней абразивному инструменту работать при больших скоростях резания.
• Керамический (глина, кварц, полевой шпат). Обладает высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью, хорошо сохраняет профиль рабочей кромки круга.

4. По зернистости.

Чем однороднее по размеру частицы абразивного круга для заточки инструментов, тем качественнее результат. Выбор зависит от обрабатываемого материала, толщины слоя, который необходимо снять, степени шероховатости.